Una dintre fabricile noastre este un producător specializat de încălțăminte de siguranță.De la înființarea acestei fabrici în 2001, susținem siguranță și calitate.Ne concentrăm pe realizarea de pantofi de siguranță profesionali de calitate, protejând picioarele oferind confort și siguranță.Cu mașini și echipamente avansate, un laborator perfect de testare fizică și chimică, oferim produse cu o calitate stabilă, prețuri rezonabile, design elegant și utilizare extinsă în industrii.Și am obținut o serie de certificare de produse și certificat de acreditare din fabrică.
Pentru a controla calitatea producției în timp util și cu acuratețe a mărfurilor în vrac, fabrica noastră a început să cumpere mașini profesionale de testare din 2003 și a achiziționat o mulțime de echipamente de testare.De exemplu, tester de impact pentru încălțăminte de siguranță, tester de tracțiune, tester de rezistență electrică, mașină de abraziune DIN, flexor de talpă Bennewart, tester de compresie, flexor de talpă intermediară din oțel, flexor de încălțăminte întreg, balanță analitică, indicator de grosime, șublere digitale, termometru digital, cuplumetru, Tip Un durometru, dulap de temperatură și umiditate, mașină de găurit pe banc și așa mai departe.Și continuă să optimizezi și să actualizezi instrumentele de laborator în acești ani.Am devenit membri SATRA în 2010 și am început să construim un sistem de laborator foarte sistematic, laboratorul a fost acreditat de SATRA în 2018, iar personalul cheie de cercetare și dezvoltare primește certificate de tehnician certificat de la SATRA.În fiecare an, personalul limitat al serviciilor tehnologice SATRA vine la laboratorul nostru pentru audit anual, instruire a personalului tehnic și calibrare a instrumentelor pentru a asigura acuratețea testării noastre.
Până în prezent, laboratorul nostru poate efectua în mod independent următoarele elemente de testare: rezistența de aderență superioară/tălpii exterioare ( EN ISO 20344:2011(5.2)), rezistența la impact a încălțămintei de siguranță ( EN ISO 20344:2011(5.4)), rezistența la compresie de siguranță încălțăminte ( EN ISO 20344:2011(5.5)), rezistență la penetrare ( încălțăminte integrală cu inserție metalică anti-penetrare ) ( EN ISO 20344:2011(5.8.2)), încălțăminte antistatică ( rezistență electrică ) ( EN ISO 20344:2011( 5.10)), rezistența la abraziune a tălpii exterioare ( ISO 4649:2010 metoda A ), rezistența la încovoiere a tălpii exterioare ( EN ISO 20344:2011(8.4)), rezistența la păcură a tălpii exterioare ( EN ISO 20344:2011(8.6)), proprietăți de tracțiune feței ( EN ISO 20344:2011(6.4), ISO 3376:2011), rezistența la rupere a căptușelii ( EN ISO 20344:2011(6.3)), rezistența la rupere a căptușelii ( ISO 4674-1:2003 ), rezistența la apă a întregului încălțăminte ( SATRA TM77:2017 ), etc.
În inspecția de eșantionare a elementelor de testare fizică în masă, respectăm cu strictețe cerințele sistemului de calitate ISO9001 ale procesului de operare de eșantionare în funcție de proporția numărului de comenzi pentru a extrage suficiente probe de testare, pantofii de siguranță implicați în toate articolele de testare pentru testare.Uneori ne putem concentra și pe testarea proiectelor conexe în funcție de cerințele speciale ale clienților.De exemplu: rezistența la impactul degetului de oțel trebuie să fie de până la 200 J, rezistența la compresie a degetului de oțel trebuie să fie de până la 15 KN, rezistența la penetrarea plăcii de oțel trebuie să fie de până la 1100 N, rezistența de aderență a căsuței/tălpii exterioare trebuie să fie de până la 4 N/mm, încălțămintea antistatică trebuie să până la 100KΩ＜electrice≤1000MΩ, rezistența la apă a întregii încălțăminte nu trebuie să pătrundă după 80 de minute (60±6 flexiuni pe minut).
În general, există următoarele elemente de testare atunci când articolele de testare chimice sunt efectuate în producția de masă.Cum ar fi: PCP, PAH, coloranți azoici interziși, SCCP, 4-nonilfenol, octilfenol, NEPO, OPEO, ACDD, ftalați, formaldehidă, conținut de cadmiu, crom (VI), etc.
De obicei, efectuăm de trei ori inspecții prin eșantionare în funcție de cererea clienților.Testarea materiilor prime înainte de producția în masă.Numai după trecerea testului putem efectua procesul de tăiere a materialelor.Pantofii întregi de producție finită de 20% vor fi testați, iar producția de masă va continua după trecerea testului.Producția 100% finisată întregul pantof va fi testat, numai după ce testul este calificat putem aranja încărcarea containerului și livrarea.Toate testele sunt responsabile de instituțiile de testare terțe care sunt desemnate de clienți, cum ar fi TUV, BV și Eurofins.Instituțiile de testare vor aranja profesioniști să vină la fabrica noastră pentru prelevarea de probe la fața locului, iar fabrica noastră va cântări, împacheta și trimite cu precizie mostre de materiale și mostre în conformitate cu cerințele profesioniștilor de prelevare de probe.
Produsele noastre sunt recunoscute și de încredere de către utilizatori și pot satisface nevoile economice și sociale în continuă schimbare.
Ora postării: 30-jun-2022
